PLC在工业控制中的应用
PLC控制系统设计步骤
PLC在机床控制中的作用
PLC在化工生产过程中的应用
PLC在集选控制电梯中的应用
PLC随动控制系统中的应用
PLC的应用领域
开关量逻辑控制
取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
工业过程控制
在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PLC采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的一种调节方法。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
PLC及各单元布置
与CPU单元相邻的单元,是特殊单元和输入单元等干扰产生少的单元。外部电路的电磁接触器及继电器类,其线圈及接点即干扰发生源,因此应与PLC分开配置。(大致在100mm以上)
此外模块是PLC系统的主要部件,需经常进行调试维护,应安装在方便操作的位置。安装模块时自左向右排布,便于扩展。信号线较多,通常选用80mm宽的线槽,机架上端与线槽的净距在30mm左右,机架下端与线槽的净距在80mm左右。
PLC控制系统的设计内容
根据设计任务书,进行工艺分析,并确定控制方案,它是设计的依据。
选择输入设备(如按钮、开关、传感器等)和输出设备(如继电器、接触器、指示灯等执行机构)。
选定PLC的型号(包括机型、容量、IO模块和电源等)。
分配PLC的IO点,绘制PLC的IO硬件接线图。
编写程序并调试。
设计控制系统的操作台、电气控制柜等以及安装接线图。
编写设计说明书和使用说明书。
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